剃前滚刀的使用有利于缩短辅助时间

　　剃前滚刀的齿形，要按剃齿馀量形式的要求制成特殊的形状，齿顶带凸角﹑齿根带倒角的滚刀齿形是一种较常用的留剃形式﹐它使被加工齿轮的齿根处有些根切﹐齿顶处有些倒角﹐中间部分剃齿馀量均匀。

　　滚刀是机械制造行业中广泛应用的精加工渐开线齿轮齿形的重要方法，为保证剃齿刀的使用寿命和被剃齿轮在使用中的啮合平稳性，剃前齿轮齿形要做相应的改变，保持一定的留剃余量，齿顶修缘，齿根沉割。

　　剃前滚刀缩短了传动链、扔掉了掛轮箱：减小了传动链误差，公法线长度变动量、周节累积误差、径向综合公差的保证能力进一步增强，实现了调整自动化，不但大大缩短了调整时间，而且提高了调整的稳定性与正确性。

   随着滚刀材料的进步、滚刀制造工艺的数控化，为高速高效滚齿提供了有力保证，为齿轮的齿形齿向修形创造了条件，现实中，滚齿技术的进步已为剃齿质量的稳定提供了条件；或者说，剃齿质量的稳定（特别是切向误差）在一定程度上必须依赖剃前滚齿的保证。

　　对于齿底圆弧有效保证，确保了齿轮的承载能力；对于齿形齿向修形可根据要求达到；再由于齿顶同时切出，热处理后磨孔时，只要以齿顶定位即可，有利于缩短辅助时间与磨孔自动化控制的实现。另外，剃前滚刀的重磨次数为10～12次，而一把剃齿刀的重磨次数为4～6次。