盘型插齿刀操作过程中容易受到的影响

　　

　　盘型插齿刀按公称分圆直径分六个系列：

　　

　　φ63、φ75、φ100、φ125、φ160、φ200（按GB6081-6082-85Ⅱ型生产）和φ240（按企业标准生产）。

　　

　　非标插齿刀以及按TOCT、DIN标准插齿刀，本厂亦承接非标订货。

　　

　　盘型插齿刀操作

　　

　　为了产生后角和重磨后不影响所加工齿轮的齿形，在垂直于插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状，变位系数X0由前端面向后端面逐渐减小，并由正变负。

　　

　　盘型插齿刀在使用中受到一些限制。

　　

　　①齿轮根切的限制：插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切，被加工齿轮的齿数越少，根切的可能性就越大。

　　

　　②齿轮顶切的限制：顶切是指被切齿轮的齿顶进入插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象，插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切。

　　

　　③齿轮过渡曲线干涉的限制：插齿刀在切齿时，不能在整个齿面上切出渐开线齿形，在齿轮根部是过渡曲线。插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大，则过渡曲线就越长，如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即产生干涉。

　　

　　④对加工内齿轮的插齿刀，则还应考虑插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的限制。

　　

　　标准插齿刀的精度按标准分为A*、*和B级3种，在通常条件下分别用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮，要分别使用剃前或磨前插齿刀，使齿轮齿面留有一定的加工余量，因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。