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剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具

更新时间:2021-12-23      点击次数:748
       剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时,剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属,可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量;并且加工效率高,刀具寿命长,是成批,大量生产中等精度圆柱齿轮时,应用*泛的一种加工刀具。
  齿面上开有许多形成切削刃的窄槽,按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。在加工时,刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑
  用于在滚齿、插齿(见齿轮加工)后对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮,齿面上的沟槽有两种形式:一种是在整个齿圈上开有圆环形或螺旋形的通槽,槽的截面可以是矩形,也可以是梯形,这种用钝后只刃磨前面(槽部),齿形和外径都不改变,由于通槽不能做得太深,只适用于模数小于1.75毫米的;另一种为两侧面的沟槽不通,是用梳形插刀分别插出来的,为使插刀能够退刀,在每个齿的齿根处钻有倾斜的小孔。这种用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。
  为了减小每个齿的切削负荷,齿数较多,一般取质数,以避免与被切齿轮的齿数有公因数,否则刀的误差将复印到被加工齿轮上去。
  剃齿刀可以加工直齿和斜齿的内、外圆柱齿轮,生产效率高、加工表面光洁。此外,还有加工精密蜗轮用的蜗轮剃齿刀,其基本蜗杆的类型和参数均应与蜗轮相匹配的工作蜗杆相同。
  它与齿轮剃齿刀一样,在螺旋面上开有许多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。难于制造,只有在加工精度要求很高的蜗轮时才使用。
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