锥柄插齿刀的操作流程

    为了产生后角（见刀具）和重磨后不影响所加工齿轮的齿形，在垂直于锥柄插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状，变位系数X0由前端面向后端面逐渐减小，并由正变负。锥柄插齿刀在使用中受到一些限制。①齿轮根切的限制：锥柄插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切，被加工齿轮的齿数越少，根切的可能性就越大。②齿轮顶切的限制：顶切是指被切齿轮的齿顶进入锥柄插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象，锥柄插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切。③齿轮过渡曲线干涉的限制：锥柄插齿刀在切齿时，不能在整个齿面上切出渐开线齿形，在齿轮根部是过渡曲线。锥柄插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大，则过渡曲线就越长，如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即产生干涉。④对加工内齿轮的锥柄插齿刀，则还应考虑锥柄插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的限制。  

    锥柄插齿刀的精度按标准分为A*、*和B级3种，在通常条件下分别用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮，要分别使用剃前或磨前锥柄插齿刀，使齿轮齿面留有一定的加工余量，因此这些锥柄插齿刀的齿形需要专门设计。  

    在加工外啮合和内啮合的斜齿轮和人字齿轮时，需要用锥柄插齿刀。加工一对外啮合的斜齿圆柱齿轮时，需要用两把锥柄插齿刀，其旋向与被加工齿轮相反；加工一对内啮合的斜齿圆柱齿轮时，加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。锥柄插齿刀由于刀齿倾斜，两侧刃的前角相差很大，一侧为正前角,另一侧为负前角,为了改善锥柄插齿刀的工作条件，需要采用特殊的刃磨。