齿条铣刀的三大性能特点及其功能作用

　　齿条铣刀的齿形不同于一般的齿轮齿形，所以和切制标准齿轮时的铣刀相比有一移距量，加工出来的齿形是特殊的变位齿轮齿形，基变位量不是铣刀相对于同步带轮移距，而是切制铣刀本身需要一移距量，计算铣刀的变位量就是同步带轮铣刀设计的重要要素之一了，也是和一般铣刀的不同之处。适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。可以任意连接/互换，行程无限延伸，容易整合使用，适应各种使用条件；具有热处理型/未热处理型，同一模数可有多种强度；采用多种材料，比如铬钼合金钢、轴承钢。

　　齿条铣刀的特点：

　　1.铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。

　　2.每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

　　3.每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。

　　齿条铣刀采用高性能硬质合金材料制造，可热前软滚，使用寿命较高速钢滚刀大幅提高，也可热后硬滚，是以滚代磨的选择，用以加工该零件上的长齿条，不仅保证了尺寸精度、表面粗糙度要求，且制作起来简单易行，经济实用，刀具转速无级可调，可任意设定切削速度、进给深度和循环次数，机床安装有辅助上刀装置，主运动采用镶钢导轨和滚动体结构。其形状和齿轮相似，其模数和压力角与被加工，齿轮相同，加工时，插齿刀沿轮坯轴线方向做上下往复的切削运动，同时，机床的传动系统严格地保证插齿刀与轮坯之间的啮合运动关系，主要用于加工各类直、斜齿传动齿条、气缸活塞、汽车转向器齿条、蜗条的加工，特别适合于机械、电梯和机床等制造业的大批量生产。