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齿条铣刀的三大性能特点及其功能作用

发布时间:2022-11-14      点击次数:57
  齿条铣刀的齿形不同于一般的齿轮齿形,所以和切制标准齿轮时的铣刀相比有一移距量,加工出来的齿形是特殊的变位齿轮齿形,基变位量不是铣刀相对于同步带轮移距,而是切制铣刀本身需要一移距量,计算铣刀的变位量就是同步带轮铣刀设计的重要要素之一了,也是和一般铣刀的不同之处。适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。可以任意连接/互换,行程无限延伸,容易整合使用,适应各种使用条件;具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;采用多种材料,比如铬钼合金钢、轴承钢。
  齿条铣刀的特点:
  1.铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。
  2.每齿进给量αf(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
  3.每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
  齿条铣刀采用高性能硬质合金材料制造,可热前软滚,使用寿命较高速钢滚刀大幅提高,也可热后硬滚,是以滚代磨的选择,用以加工该零件上的长齿条,不仅保证了尺寸精度、表面粗糙度要求,且制作起来简单易行,经济实用,刀具转速无级可调,可任意设定切削速度、进给深度和循环次数,机床安装有辅助上刀装置,主运动采用镶钢导轨和滚动体结构。其形状和齿轮相似,其模数和压力角与被加工,齿轮相同,加工时,插齿刀沿轮坯轴线方向做上下往复的切削运动,同时,机床的传动系统严格地保证插齿刀与轮坯之间的啮合运动关系,主要用于加工各类直、斜齿传动齿条、气缸活塞、汽车转向器齿条、蜗条的加工,特别适合于机械、电梯和机床等制造业的大批量生产。
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