同步带插齿刀利用齿轮的啮合原理进行切削的,只需一把刀具就能加工出模数相同而齿数不同的齿轮,其加工精度和生产率比成形法高。如被加工多线螺旋内花键的齿距可被车床丝杠螺距整除,可直接用车床丝杠开合螺母进行分线。均不能满足被加工螺旋内花键的导程,则可在粗车时采用丝杠开合螺母和小刀架修正的组合方法进行粗分线,然后在精车光刀时采用挂轮分线法进行分线。对于小导程的螺旋内花键,可借助量块和百分表校准分线。
同步带插齿刀在使用中受到一些限制:
1.齿轮根切的限制:插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切,被加工齿轮的齿数越少,根切的可能性就越大。
2.齿轮顶切的限制:顶切是指被切齿轮的齿顶进入插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象,插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切。
3.齿轮过渡曲线干涉的限制:插齿刀在切齿时,不能在整个齿面上切出渐开线齿形,在齿轮根部是过渡曲线。插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大,则过渡曲线就越长,如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即产生干涉。
4.对加工内齿轮的插齿刀,则还应考虑插齿刀在径向切入过。
对加工内齿轮的同步带插齿刀,则还应考虑在径向切入过程中不发生顶切的限制。标准插齿刀的精度按标准分为A和B级3种,在通常条件下分别用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮,要分别使用剃前或磨前插齿刀,使齿轮齿面留有一定的加工余量,因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。由于刀齿倾斜,两侧刃的前角相差很大,一侧为正前角,另一侧为负前角,为了改善插齿刀的工作条件,需要采用特殊的刃磨。