倒角滚刀的误差原因消除方法和注意事项

　　倒角滚刀可以在普通滚齿机上进行倒角，减轻了工人的体力劳动，又不用设备，而且效率高，倒棱均匀，提高了倒角质量。

　　一、滚齿误差产生原因消除方法：

　　在齿轮整个工艺规程中，滚齿是经常产生误差的环节，滚齿经常产生的问题及原因主要有：

　　1、齿圈径向圆跳动超差。由于齿坯几何偏心和安装偏心；用顶尖装夹定位时，顶尖与机床中心偏心。通过提高齿坯基准面精度，提高夹具定位面精度，提高调整水平。

　　2、机床工作台定心锥形导轨副间隙过大，造成工作台运动中心线不稳定；滚刀主轴系统轴向圆跳动过大或平面轴承咬坏，通过提高分度蜗杆副的制造精度和安装精度，提高工作台锥形导轨副的配合精度，提高滚刀主轴系统轴向精度，更换咬坏的平面轴等方法解决。

　　3、齿距偏差超差，滚刀的轴向和径向圆跳动过大；分度蜗杆和分度蜗轮齿距误差；齿坯安装偏心。通过提高滚刀的安装精度，修复或更换分度蜗杆副，消除齿坯安装误差等方法解决。

　　4、滚刀铲磨时齿形角度小或刃磨产生较大的正前角，使齿形角变小。通过更换滚刀或重磨齿形角及前刃面方法解决。

　　5、滚刀铲磨时齿形角变大或刃磨时产生较大的负前角，使齿形角变大。通过更换滚刀或重磨齿形角及前刀面方法解决。

　　6、滚刀安装对中不好，刀架回转角误差大，滚刀前刀面有导程误差。通过保证滚刀安装精度，提高滚刀刃磨精度，控制前刀面导程误差，微调滚刀回转角方法解决。

　　二、倒角滚刀使用和修磨复涂注意事项：

　　变模数变压力角滚刀正确使用方法：1、按刀具标识上标注的SA角度来搬，2、差动挂轮：1）使用普通滚齿机加工时，差动挂论按正常的齿轮参数来计算。2）使用数控滚齿机加工时，被加工齿轮输入的参数不变，滚刀参数输入必须是变后的法向模数，压力角，节圆螺旋角。

　　滚刀修磨和复涂正确的工艺操作：需要修磨复涂的滚刀，必须先把上次表面涂层退掉后，再用金刚石砂轮来修磨，这样防止刀具表面磨糊退火或产生磨削裂纹，提高刀具使用寿命。倒角滚刀采用技术标准和普通高速钢、高性能高速钢和粉末冶金高速钢，运用成熟的加工工艺、真空热处理、表面纳米复合硬涂层等工艺技术，广泛应用于汽车、减速机等机械加工领域对各种齿轮、花键、蜗轮、链轮及带轮的加工。