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齿轮铣刀使操作更加人性化
点击次数:134 发布时间:2020-06-19
  安装齿轮铣刀时,为增加铣刀刚性,应该使挂架和床身间的距离尽可能近些,铣刀装好后,检查铣刀的旋转方向和运使挂架和床身间的距离尽可能近些,铣刀装好后,检查铣刀的旋转方向和运转情况。
  铣削深度应按齿厚尺寸来调整。小模数齿轮一般可以一次就将齿形铣出,调整切削深度时,测量一下齿厚尺寸,然后根据齿厚实际尺寸再对切削深度作相应调整,直到齿厚尺寸达到图纸要求为止。对模数较大的齿轮,要分粗,精两次铣削,精铣的切削深度可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整,切削深度调整好后,就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后,就利用万能分度头进行一次分度,再铣下一个齿槽,直至铣完全部齿。
  在齿轮铣刀上利用分度头进行分齿,铣刀作旋转运动,工作台作进给运动,加工直齿或斜齿圆柱齿轮,生产率和加工精度都比较低,适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。
  1.几何参数
  铣刀的刃形是按照被加工齿轮的槽形和尺寸而设计的,是铲齿成形铣刀,使刃形与齿槽形状相同,以便减小齿形加工误差,为了有利于切削,齿顶后角αf和齿侧后角αn也是铲削而成。
  2.选用
  用铣刀加工齿轮时,齿轮的模数和压力角相同,但齿数不同,齿槽形状也不相同。由渐开线形成原理可知,齿数越少,则基圆越小,渐开线就弯曲得越厉害。因此,在加工不同齿数的齿轮时,应采用不同齿形的铣刀,这样就会使铣刀的数量特别多。生产中为了减少铣刀的数量,常用一把铣刀加工模数和压力角相同,但齿数规定了加工范围的齿轮。
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