齿轮铣刀使操作更加人性化

　　安装齿轮铣刀时，为增加铣刀刚性，应该使挂架和床身间的距离尽可能近些，铣刀装好后，检查铣刀的旋转方向和运使挂架和床身间的距离尽可能近些，铣刀装好后，检查铣刀的旋转方向和运转情况。

　　铣削深度应按齿厚尺寸来调整。小模数齿轮一般可以一次就将齿形铣出，调整切削深度时，测量一下齿厚尺寸，然后根据齿厚实际尺寸再对切削深度作相应调整，直到齿厚尺寸达到图纸要求为止。对模数较大的齿轮，要分粗，精两次铣削，精铣的切削深度可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整，切削深度调整好后，就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后，就利用分度头进行一次分度，再铣下一个齿槽，直至铣*部齿。

　　在齿轮铣刀上利用分度头进行分齿，铣刀作旋转运动，工作台作进给运动，加工直齿或斜齿圆柱齿轮，生产率和加工精度都比较低，适用于单件生产或修配工作中加工要求不高的圆柱齿轮。

　　1．几何参数

　　铣刀的刃形是按照被加工齿轮的槽形和尺寸而设计的，是铲齿成形铣刀，使刃形与齿槽形状相同，以便减小齿形加工误差，为了有利于切削，齿顶后角αf和齿侧后角αn也是铲削而成。

　　2．选用

　　用铣刀加工齿轮时，齿轮的模数和压力角相同，但齿数不同，齿槽形状也不相同。由渐开线形成原理可知，齿数越少，则基圆越小，渐开线就弯曲得越厉害。因此，在加工不同齿数的齿轮时，应采用不同齿形的铣刀，这样就会使铣刀的数量特别多。生产中为了减少铣刀的数量，常用一把铣刀加工模数和压力角相同，但齿数规定了加工范围的齿轮。